多缸液压圆锥破碎机作为破碎市场的主流设备，主要由机械、液压、润滑三大系统构成，其结构相对复杂，机械零部件的制造精度都较高，需要良好的维护保养才能使其长时间的正常运行，下面，我们根据这三大系统，来为大家详细介绍多缸液压圆锥破碎机的维修以及保养方法。

多缸圆锥破的保养注意事项

机械系统

机械系统中的齿轮传动系统和偏心套轴承装置是主要维保对象，齿轮传动系统是设备的核心，维保主要是保障润滑系统处于良好的运行状态，并调整好伞齿轮和大齿圈齿轮的配合间隙。偏心套装置是设备的主轴承，滑动方式可为其提供轴承功能和受力功能，在润滑充分的条件下，圆锥破偏心套轴承才能够长期正常使用。

液压系统

液压系统的调节功能较强，在多缸圆锥破中，液压系统主要是起到清腔和过铁保护功能；在使用机器的过程中，尤其需要做好多缸圆锥破碎机的液压系统维护保养工作，以及做好过滤器件和传感器的检查保养工作，这样方可使机器使用寿命延长。

润滑系统

润滑系统可为多缸圆锥破碎机提供充足的润滑油液，确保受力恶劣的传动部件运行，是很关键的辅助装置，如果润滑系统出现故障，且联动装置出现失效，就有可能造成设备的破坏性损伤。另外，为提升设备自动化性能，多缸圆锥破设备的润滑系统和液压系统通常会被设计制造成一个整体，从外形看不出两者的明显界限，但是，润滑液和液压油是两种类型的油液，切不可混用或者错用，对油站的维护保养需要严格按照出厂说明书严格执行，以确保系统的稳定运行及使用寿命。

多缸圆锥破的维修注意事项

清洗供油滤清器

因大部分破碎现场环境较差，粉尘较大，液压站的油大概三个月左右需经过滤后才能继续使用。且由于环境原因，润滑油容易受到污染从而使油质变差，因此需要每个月定期检查和清洗供油滤清器，回油滤清器，并检查滤网，检查油质的变化情况，使机器的工作压力保持在正常范围之内。

排矿口调整步骤

排矿口的调整是借助调整环与支撑套间的锯齿形螺纹升降定锥衬板实现的，可用钢丝系铅球的方法调整排矿口，先打开锁紧缸泄压阀门，使锁紧缸泄压，用液压推动缸推动调整环向前或向后，使定锥升或降，排矿口随之变大或变小。排矿口调好后，用锁紧缸将调整环锁紧，方可开机，否则不允许开机。

圆锥破碎机检修时间

圆锥破碎机的大修、项修、小修检修周期要根据设备的实际使用状况来制定，一般维修(小修)每个月一次，主要检查锥套和直套的磨损情况、检查防尘水道是否畅通、检查液压站、油泵、油压、油质情况是否正常，中修或项修周期约六个月或一年一次。

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